北京管內(nèi)壁腐蝕狀態(tài)掃查儀以馬鞍形探頭附著于鋼管外壁掃查管內(nèi)壁腐蝕狀態(tài)，無需對(duì)管表面的氧化層、垢層進(jìn)行清除工序，無需涂抹耦合劑，掃查速度可達(dá)3～5米/分鐘。檢查的缺陷類型包括腐蝕坑、流體粉塵沖刷減薄、裂紋、氧腐蝕、氫蝕等。
北京管內(nèi)壁腐蝕狀態(tài)掃查儀應(yīng)用范圍：鍋爐壓力管道；電站鍋爐水冷壁管、過熱管、再熱管等；城市煤氣管道；油田輸油、輸氣管道；油田采油管、套管；石化裝置管道；壓力容器殼體。
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北京管內(nèi)壁腐蝕狀態(tài)掃查儀鋼管在石化、電力等工業(yè)中大量用于傳輸液體介質(zhì)和壓力容器熱交換管道。由于液體介質(zhì)的腐蝕性，特別在高壓、高溫狀態(tài)下對(duì)鋼管管壁的侵蝕迅速加劇，造成管體破裂泄漏事故時(shí)有發(fā)生。熱電廠鍋爐水冷壁管的破裂造成電廠停機(jī)搶修是管壁腐蝕事故的典型實(shí)例 , 在每次鍋爐搶修時(shí)，要對(duì)幾千根幾十米高的水冷壁管查找管內(nèi)壁腐蝕缺陷是十分困難的，為了預(yù)防惡性事故發(fā)生，目前只能wei一采用超聲波測(cè)厚儀或超聲波探傷儀來局部抽查管壁腐蝕的情況。但由于測(cè)量前的除垢、涂抹耦合劑等準(zhǔn)備工序，限制了測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量。而在管內(nèi)壁上產(chǎn)生的氧腐蝕、氫蝕，裂紋的位置往往是隨機(jī)的，超聲波檢測(cè)方法對(duì)已知煤炭吹蝕、液體沖刷等有規(guī)律的局部損傷是有效的。然而對(duì)其它部位的隨機(jī)抽查，往往會(huì)漏掉存在缺陷，留下日后運(yùn)行中的事故隱患。
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AOD-ET-100 鋼管腐蝕快速檢測(cè)儀采用zui新開發(fā)的低頻交流電磁場(chǎng)技術(shù)，以馬鞍形探頭附著于鋼管外壁，來檢測(cè)管內(nèi)壁腐蝕狀態(tài)。這種檢測(cè)方法檢測(cè)速度快，準(zhǔn)確度高，省時(shí)省工，又易于實(shí)施，無須對(duì)管表面的氧化層、 垢層進(jìn)行 清除工序，也無須涂抹耦合劑。檢測(cè)速度可達(dá) 3 ～ 5 米 / 分鐘。檢測(cè)的缺陷類型包括了腐蝕坑，流體粉塵沖刷減薄，裂紋，氧腐蝕，氫蝕等。典型的被測(cè)鋼管有鍋爐水冷壁管，過熱管、再熱管等等。
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儀器特點(diǎn)：
1. 觸摸屏和飛梭數(shù)碼旋鈕操作方式，直觀簡(jiǎn)捷。
2. 中文 / 英文友好人機(jī)對(duì)話，易于掌握。
3. 微處理器控制，全數(shù)字化測(cè)試電路，高可靠性和穩(wěn)定性。
4. 100 個(gè)儀器內(nèi)置應(yīng)用程序，非專業(yè)人員也能獲得zui佳設(shè)置。
5. 高亮度 EL 電致發(fā)光屏，避免長(zhǎng)期觀察造成眼睛疲勞。
6. 內(nèi)置智慧型 鋰 離子充電電池，可連續(xù)工作 4 小時(shí)。
7. 特殊設(shè)計(jì)的噪聲濾除軟件能抑制檢修現(xiàn)場(chǎng)的電磁干擾。
8. 鑄鋁機(jī)箱結(jié)構(gòu)，防震防撞，堅(jiān)固耐用。
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電廠水冷壁管檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)圖二
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9. 掃查探頭 連接線長(zhǎng) 15 米 ，最長(zhǎng)可達(dá) 50 米 。
10. 符合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的探頭滾輪設(shè)計(jì)，輕巧而容易移動(dòng)。
11. 交流電 100V ～ 240V 自適應(yīng)供電或充電。
12. 僅 0.9Kg 探頭重量，長(zhǎng)期操作不易疲勞。
13. 90 × 240 × 55mm 超薄纖巧機(jī)身，含電池僅 2.5Kg 重量，適合野外和高空苛刻環(huán)境下工作。
各檢測(cè)方法比對(duì)表：
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方法
比對(duì)說明
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AOD-ET-100
管道腐蝕 掃查儀
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超聲波測(cè)厚儀
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超聲波探傷儀
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檢測(cè)范圍
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整個(gè)部件（ 100% ）
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局部點(diǎn)
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局部面積
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表面處理
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簡(jiǎn)單除垢
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需打磨
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需打磨
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可檢缺陷
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凹坑、裂紋
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凹坑
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凹坑、裂紋
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檢測(cè)速度
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高
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極低
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低
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操作技術(shù)難度
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低
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中
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高
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經(jīng)濟(jì)成本
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低
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高
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高
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耦合劑
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不需要
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需要
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需要
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漏檢可能性
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無
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有
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有
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工作強(qiáng)度
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低
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高
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高
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